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KJ332 瓦斯抽放监控系统

  KJ332 瓦斯抽放监控系统

  1  系统 功能特点

  KJ332 瓦斯抽放监控系统是煤科集团沈阳研究院有限公司于 2006 年研发并

  投入市场的一套智能抽采参数监控系统。随着新标准、新规程的不断修订和更新,

  系统也在不断完善和发展。

  目前,该系统即可以 CAN 总线为主传输方式,也可以工业环网+CAN 总线为

  主传输方式;即可以 OPC 接口实现数据联网,也可以订制接口实现数据联网;即

  可以组态软件实现中心站功能,也可以煤矿安全监控系统软件实现中心站功能。

  系统可实时监测瓦斯抽放管道参数、环境参数、工况参数及设备运行状态等

  参数。同时,通过监测到的管道甲烷、管道压力、管道温度和管道流量实时值,

  经温压补偿计算出标准流量、瞬时流量及瓦斯纯流量。通过对瞬时标准混合量和

  瞬时标准纯流量进行积分计算,计算出累计混合量和累计纯量。系统可设置并统

  计班累计混合量、日累计混合量、季累计混合量、月累计混合量、年累计混合量、

  班累计纯是、日累计纯量、季累计纯量、月累计纯量及年累计纯量,并提供相应

  报表。

  系统具有瓦斯抽采(放)泵、阀门等集中控制、一键起停控制以及一键轮换

  控制等控制功能以及阀门开度等自动、手动、就地、远程和异地调节功能。

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  2 系统组成

  KJ332 瓦斯抽放监控系统主要由中心站(监控主机、备用机等)、矿用隔爆

  兼本安型以太网交换机、PLC 控制箱、综合操作台、矿用信息传输接口、通信信

  号避雷器、计算机软件、打印机、UPS 电源、瓦斯抽放参数监测分站、矿用隔爆

  兼本质安全型电源、电动阀门、传感器、变送器、执行器、矿用本安型中继器、

  接线盒、传输电缆等组成。

  系统拓朴结构

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  系统结构拓朴图

  3 主要 技术 指标

  3.1 系统容量

  分站数量:≥64 台。

  开关量通道:≥256 路。

  模拟量和开关量通用通道:≥768 路。

  控制量通道:≥512 路。

  3.2 传输介质:电缆、光缆。

  3.3 传输速率:5kbps、10M、100M。

  3.4 地面中心站与分站之间的传输距离:电缆≥5km,光缆≥20km。

  3.5 分站与传感器之间的传输距离:≥2km。

  3.6 模拟量传感器信号:200~1000Hz 频率信号。

  3.7 开关量传感器信号:无电位接点及电平信号。

  3.8 控制执行时间:≤2s。

  3.9 供电:地面中心站为 AC220V,井下设备为 AC127V/220V/380V/660V。

  KJ332-F 瓦斯抽放参数监测分站

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  4.1 每台 KJ332-F 瓦斯抽放参数监测分站(以下简称分站)均由瓦斯抽放主

  分站和瓦斯抽放次分站组成。

  4.2 分站以数据码管集中显示和 LED 指示方式为主。

  4.3 分站具有抽放管道瓦斯浓度、管道负压、管道温度、管道流量、环境甲

  烷、泵机轴温、水位等模拟量采集及显示功能及混合量和纯量累计值统计功能。

  4.4 分站具有抽放泵机开停状态、水泵开停状态、电磁阀门开闭状态等开关

  量采集和显示功能。

  4.5 分站具有模拟量超上限报警、断电、复电,超下限报警、断电、复电;

  分站本地控制、异地控制、自动控制、手动控制等灵活多样的控制功能。

  4.6 分站具有初始化参数设置和掉电保护功能,初始化参数可通过主站或编

  程器输入或修改。

  4.7 分站所能接入传感器、执行器的数量为:4 路开关量通道、12 路模拟量

  和开关量通用通道、8 路控制量通道。